紙箱廠在建廠規劃時，沒有做可行性評估，對產品的檔次定位、產值情況、設備狀況以及人員情況等沒有做系統考慮，與相關設計公司的溝通不完善，從而導致在投產一段時間后遇到許多棘手的障礙。

專家分析，通過科學布局，在工廠設備同質化的情況下，科學布局的平均車速可以提高30米/分鐘左右，整廠運營效率可以提升10-20%�？梢�，廠房布局是否合理對紙箱廠的影響是深遠的。本文以新建一家年產量6萬噸的紙箱廠為例，探討如何在前期做建廠規劃。

設備規劃：紙箱加工機械的設計產能應超過紙板加工機械10%

一家年產量1億平米的紙箱廠，如果配備一條2.5米幅寬的五層瓦楞紙板生產線，能夠在每小時生產30000到33000平方米紙板，這樣一周工作5天，工人分兩班工作，年產紙板超過1億平方米。

紙板生產出來后，加工紙箱的機械通常要包括：

·適合加工不同紙板規格的柔版印刷折疊糊箱聯動生產線四臺；

·一臺圓壓圓印刷模切機；

·兩臺平壓平模切機；

·一臺專用折疊糊箱機；

·釘箱、打包等其他設備。

紙箱生產機械的產量至少應超過瓦楞紙板生產線產量的10%。例如：

1條2.5米瓦楞紙板生產線的產量：30000平方米/小時。

紙箱加工機械產量如下：

4臺柔版印刷折疊糊箱聯動生產線的產量：5000平方米/小時×4=20000平方米/小時；

1臺圓壓圓印刷模切機的產量：7000平方米/小時；

2臺平壓平模切機的產量：3000平方米/小時×2=6000平方米/小時；

紙箱加工機械產量總計：33000平方米/小時。

專用折疊糊箱機的產量不計入總產量，因為這種機器是加工模切后的紙板。同樣，釘箱、打包等設備的產量也不計入總額。如此一來，紙箱加工機械的設計產能超過紙板加工機械10%，能確保一家紙箱廠的紙板生產和紙箱加工保持同步。

各大功能區該如何規劃

原紙卷倉儲：4000平方米的倉儲面積該如何規劃

對于生產高強度瓦楞紙箱的紙箱廠而言，4000平方米的廠房面積是一個“通用”的數字，這樣可確保一定的靈活性。如果希望這個數字更加精確，那么必須考慮有關操作的完整信息。即使這樣，仍需非常謹慎地考慮今后可能出現的變化，諸如：原紙等級的增加、特別的紙卷幅寬、預印后的紙卷、原紙的短缺和運輸機械的故障，因為低估這些因素而造成的成本浪費會超過高估而導致的成本浪費——所以還是保險一點好。

如果原紙供應商同紙箱廠之間的公路運輸距離非常近，那么原紙所需的存儲量可適當減少一些。

目前紙卷采取垂直式的堆碼方式，因為這種堆碼方式提供了更大的靈活性，并且存取方便。但這種方式需要配備抱車來移動紙卷，并且原紙倉儲區域的地板要適合抱車安全地移動和調度。紙卷的堆碼間隔必須足夠大，防止夾具無意中影響到臨近堆碼的紙卷。同樣，堆碼應按照∨型或∧型，并且同墻壁形成一定的角度排列，這樣可防止出現一卷紙卷倒塌后波及到鄰近的紙卷而造成的“多米諾骨牌”效應。如果萬一在原紙卷倉儲區發生火災，垂直式堆碼的紙卷有可能被火舌吞噬，必須安裝滿足當地法規的消防裝置，并且在整個生產區域和成品分配區域都必須安裝。

原紙卷倉儲區的規模和布局應考慮以下這些要點：

·每周紙卷存儲的最大數量；

·特殊材質、特殊幅寬的原紙和預印紙卷等的數量；

·紙卷的直徑和幅寬；

·紙卷的高度（紙卷幅寬、屋頂高度、叉車的夾具所能達到的高度）；

·配備不同型號夾具的叉車移動和轉彎的路線；

·紙卷堆碼之間的距離和堆碼的排列方向；

·卸載、檢查和登記紙卷所需的空間；

·紙卷外層剝離、紙卷準備和紙卷配送到瓦楞紙板生產線所需的空間。