2015年中國擠壓鋁材生產能力利用率只有65%左右，今年的開工率也不容樂觀，與工業發達國家的85%以上利用率相差20多個百分點。產能大量閑置人人皆知，“去產能、去庫存、降成本”的任務很重，再建鋁擠壓企業或項目宜悠著點，宜慎重。
   1956年現在的東北輕合金有限責任公司建成投產，有從蘇聯引進的水壓機9臺（6MN~50MN），管、棒、型、線材生產6kt/a，中國從此有了達到了上世紀40年代后期國際一般水平的鋁擠壓工業。上世紀70年代初從日本宇部興產公司引進7臺先進的油壓機，從此中國再也沒有建水壓機了。中國鋁擠壓工業的大發展是改革開放以來的事，到1985年中國擁有大大小小的各式各樣的擠壓機約269臺，其中80%左右是從中國臺灣采購的，最大的是第一重型機器制造廠為西南鋁加工廠建的1臺125MN擠壓機，總生產能力約500kt/a。大擠壓機3臺，都是較為落后的水壓機。
   1995年中國有約有760臺鋁材擠壓機，擠壓材生產力約2100kt/a，保有大擠壓機4臺，其中除上述的3臺水壓機外，西南鋁業（集團）有限責任公司又增建了1臺80MN的國產水壓機。
   2005年中國約有1500臺擠壓機，生產能力約3500kt/a，其中大擠壓8臺，除3臺水壓機外，其他的皆為油壓機：西南鋁業（集團）有限責任公司將80MN水壓機于2001年改造為80/95MN現代化油壓機；愛勵（天津）鋁業有限公司1996年從意大利達涅利（Daneili）公司引進1臺單動正向擠壓機；山東叢林集團鋁業公司2002年1臺單動正向100MN擠壓機投產（上海重型機器股份有限公司制造）；2001年吉林麥達斯鋁業公司從德國西馬克集團梅爾公司（SMS Meer）引進1臺75/78MN單動正向擠壓機，2005年又從該公司引進1臺55MN正反向管材擠壓機。
   2015年中國約有鋁材擠壓機3800臺，生產能力約16500kt/a。1996年~2005年是中國鋁擠壓機工業大發展的10年，是大擠壓機高速發展的10年。在這10年內，中國建成投產的大擠壓機生產線約105條，都是現代化的油壓機，其中從國外引進的25臺，太原重工股份有限公司制造的有65臺，為中國鋁擠壓工業發展作出了重要貢獻。這10年平均投產大擠壓機10.5臺/a。
   忠旺集團
   工業鋁型材項目曠世無雙
   盤錦忠旺鋁業有限公司在有20MN、275MN、36MN單動正向10條擠壓線；中國忠旺集團有限公司正在建設有12.5MN、20MN、27.5MN、36MN、55MN、75MN、125MN、175MN 87臺正向單動擠壓機；營口忠旺鋁業有限公司正在建設有5臺20MN、21.5MN、55MN單動反向鋁擠壓機；此外，還有2臺225MN擠壓機在安裝。共計94臺，除2臺225MN擠壓機是2013年訂購的外，其他的都是2016年6月22日訂購的，都是太原重工股份有限公司的產品，一次性建這么多鋁擠壓機，一次性采購這么多鋁擠壓機，是1903年美國鋁業公司開鋁產品擠壓之先河以來的頭一次，恐怕也是絕后的一次。新購擠壓機價格31.3億元以上。
其他中小項目也遍地開花
   2016年7月11日北京和平鋁業有限公司1臺75MN單動正向前裝料擠壓機投產，是該公司最大的擠壓機，所用錠坯直徑360mm。
   遼陽晟達弘業進口貿易有限公司在建有4條8.8MN單動正向擠壓生產線，擠壓機及機后設備都由太原重工股份有限公司提供。
   吉林麥達斯鋁業有限公司在建一個有1臺235MN臥式單動正向鋁擠壓機項目，是中國也是全世界第二大鋁擠壓機，太原重工股份有限公司設計制造。
   遼寧忠大鋁業有限公司在建有27.5MN、36MN、55MN、75MN、90MN的工業鋁型材項目，2016年又訂購了27.5MN、36MN的擠壓機各1臺。這7臺擠壓機都是太原重工股份有限公司生產的，含機后設備在內都它供應，同時全為單動正向擠壓機。
   中鋁西北鋁加工廠和佛山歐瑪福機械工程公司于2016年6月在前期簽署55MN擠壓機主機基礎上，又簽署了機后輔機出料系統供貨合同和技術協議，配備了當今世界一流的錠坯加熱爐和業內先進的機后輔機出料系統。這臺55MN正向雙動擠壓機將安于1968年投產的擬拆除的35MN擠壓機的基地上。
   羅普斯金50kt/a工業鋁型材項目年底投產。蘇州羅普斯金鋁業股份有限公司全資子公司蘇州銘德鋁業有限公司50kt/a鋁工業材中的40kt/a生產能力已于2016年6月投產，其余生產設備正在安裝調式中，可于年底全部投產。
   鑫銀河30kt/a鋁型材項目全面開工建設。該項目投資3億元，占地20km2，有熔鑄車間、擠壓車間、表面處理車間與深加工車間等，產品有鋁合金圓錠、建筑型材等。投產后，圓錠生產能力100kt/a，各類鋁型材生產能力30kt/a。木紋轉印、粉末噴涂、隔熱斷橋型材等是其主導產品。鑫銀河鋁業有限公司位于山西運城市鋁工業園區，從2016年4月起各車間陸續投產。
   應流集團36MN鋁基陶瓷粉末復合材料擠壓機投產。安徽合肥市應流集團的36MN鋁基陶瓷粉末復合材料擠壓機于2016年4月投產，用于擠壓核反應堆防護板塊，這是中國首臺生產防護板塊的擠壓機，用的錠坯是用粉末燒結法生產的，鋁基體中含碳化硼粒子，又名黑鉆石，硬度高，僅次于金剛石的。燒結錠坯對擠壓溫度及擠壓速度十分敏感，而且對工模具的磨損很大，為此擠壓機配有精密的擠壓溫度和速度控制系統，而且在中國生產的鋁擠壓機上首次配有模具在線加熱系統。應流集團已為國家核電反應堆生產了多批保護板，打破了國外對此產品的壟斷，再也不用全部進口了。
   海通鋁業公司引進1臺13MN前裝料擠壓機，安徽淮安海通鋁業有限公司2016年4月與意大利普雷塞澤擠壓公司簽署了向該公司購買1臺前裝料13MN擠壓機。
   山西河津華昌鋁業公司100kt/a鋁材項目陸續投產。河津華昌鋁擠壓公司總投資2億元，有鑄造、拉絲、擠壓、噴涂等4個標準化車間，鋁合金壓鑄件生產線6條，生產能力50kt/a，擠壓生產線10條，型材生產能力50kt/a，立式噴涂生產線1條，長80多米，設備投資均1000萬元，生產能力約12kt/a，拉絲車間有20臺最新引進的連鑄拉絲機，可將7.5mm的線坯拉成1.7mm的細絲，用于制造通訊設備和視頻元器件等。
   西沙金屬材料有限公司2016年一季度投產。該項目位于山西省永濟市深加工園區，總投資6.5億元，占地面積120km2，生產車間有擠壓、氧化、噴涂、包裝等，建筑面積21km2，有10條擠壓生產線，主要產品為高端建筑、航空、高鐵車輛等型材。
   以上這些項目共有14個，僅是筆者當前能夠統計到的，肯定還有一些未了解到。僅就這些約有160臺，其中最小的8.8MN，最大的是吉林麥達斯鋁業有限公司的235MN的臥式單動正向擠壓機，可于2018年上半年投產，如果制造、運輸、安裝、調試工作順利的話，投產日期一堂會提前一些，因為有了設計制造225MN擠壓機的經驗。這160臺擠壓機的生產能力可達1200kt/a，可于今明兩年內至少形成1000kt/a生產能力。
建設這些項目所用設備從主機到機前、機后的一切配套裝備都是國產的，這是另一個鮮明特點，說明中國在制造擠壓裝備方面總體上已達到一般國際水平，但是與國際先進水平相比，如與德國西馬克集團梅爾公司（SMS Meer）、日本宇部興產公司相比還有一定差距，特別是在高壓液壓設備的差距就更大了。
   太原重工股份有限公司
   對鋁擠壓機貢獻大
   在討論與述說中國鋁擠壓工業時一定得說說太原重工股份有限公司，它是中國重型裝備設計制造主要企業之一。始建于1950年，是新中國自主設計建設的第一個重型機械制造企業，屬中國最大500家工業企業之一，中國機械行業最大50家工業企業之一，是中國重型機械行業第一家上市公司，被譽為“國民經濟的開路先鋒”。
   它在天津市濱海新區建成太重濱海鍛壓設備分公司，擁有一批中國最大的先進機械加工機床，忠旺鋁業公司的2臺世界最大的鋁擠壓機就是濱海鍛壓設備分公司制造的或參與制造的，從天津運往忠旺控股公司。太原重工從1962年開始研制擠壓機，先后向市場提供了約360臺套鋁、銅、鋼和碳素擠壓機，擠壓力從5MN~225MN，并正在制造235MN的。自1999年至2016年向市場提供的及正在制造的各類鋁擠壓機213臺，占國內總供應量的70%以上，其中：正向單動的184臺，雙動的18臺，反向的11臺（單動反向的6臺、雙動正反向的5臺）。在這些擠壓機中有1臺85MN單動反身短行程前裝料鋁擠壓機2012年出口到美國通用合金公司，它是美國大的鋁材擠壓企業之一。
   太原重工股份有限公司出口了12臺擠壓機：向加拿大錫格納圖鋁業公司2015年出口了1臺55MN正向雙動單行程前裝料擠壓機，2014年又向該公司出口了1臺27.5MN單動正向擠壓機；2007年向韓國南松鋁業公司出口一臺50MN單動正向短行程前裝料擠壓機；2013年向越南環球鋁業有限公司出口6臺20MN、27.5MN、36MN單動正向擠壓機；同年，向BRA麥塔利斯公司出口40MN單動正向前裝料擠壓機1臺；2015年向科威特鋁業公司出口18MN及55MN單動正向擠壓機各1臺；2006年向巴基斯坦拉瓦爾金屬廠出口1臺55MN雙動正向擠壓機。
   太原重工股份有限公司的擠壓機具有如下特點：預應力框架式結構，模內剪剪切技術，擠壓筒預熱分區加熱控制，固定擠壓墊技術，閉環控制擠壓速度；快速更換擠壓桿、擠壓筒、擠壓模，配有擠壓對中檢測系統。
環渤海地區
   成為大鋁材擠壓基地
   本文所指環渤海地區包括山東省、河北省、北京市、天津市、遼寧省，并含吉林省遼源市與內蒙古霍林郭勒市。這個環渤海地區已成為世界最大工業鋁才生產基地，與珠江三角洲建筑鋁材基地遙相呼應。2015年該地區聚集巨型工業鋁材企業7家：中國忠旺控股有限公司、南山集團、山東叢林集團鋁業公司、兗礦輕合金有限公司、吉林麥達斯鋁業有限公司、利源精制股份有限公司、山東裕航特種合金裝備有限公司；其他規模較小的企業180多家：山東三星集團鋁業有限公司、山東臨朐鋁業有限公司、山東臨朐偉盛鋁業有限公司、天津金鵬鋁材制造有限公司、愛勵（天津）鋁業有限公司、山東茌平鑫鑫鋁業有限公司、中國有色股份有限公司（天津）、內蒙通遼亞鋁業有限公司、秦皇島賽沃鋁業有限公司、霸州市天友鋁型材廠和瑞普鋁業有限公司、大城宏展鋁業有限公司、石家莊飛舟鋁業有限公司、石家莊惠爾家電有限公司、艾莎（霸州）鋁業有限公司、坤達鋁業公司、河北榮成鋁業公司、銀錨鋁業股份公司、天津佰億鋁業有限公司、天津市大港金星鋁業有限公司、天津銳新昌輕合金有限公司、天津市隆城泰鋁業有限公司、天津市鑫利維鋁業有限公司、天津市海達鋁型材有限公司、天津市天鋁電子散熱器制造廠、天津市艾普斯（APS）工業鋁型材有限公司、天津興和無縫鋁管廠、鄒平長山鋁業有限公司、山東華建鋁業有限公司、山東一林鋁業有限公司、茌平恒陽鋁業有限公司、濟南國力鋁業有限公司、龍口市華凱鋁業有限公司、山東新大地鋁業有限公司、臨朐縣長江鋁業有限公司、山東創新集團軌道車輛型材公司等。
   在環渤海地區有約200家生產工業鋁材和既生產工業鋁材又生產建筑鋁材的企業，它們2018年工業鋁材的生產能力可能達到4330kt/a，占全國總生產能力約8500kt/a的51%。本地區主要工業鋁材生產企業的擠壓機臺數及匡算生產能力見下表。
   該地區集中了中國這么多生產工業擠壓材的企業，生產能力與大擠壓機（擠壓力≥45MN的超過96臺，約占全國總數的68%），是有其原因的，因為中國高鐵與其他軌道鋁合金車輛80%以上的生產能力都集中在長春至浦口一帶。
再建鋁擠壓企業或項目宜悠著點
   產能大量閑置人人皆知，“去產能、去庫存、降成本”的任務很重，再建鋁擠壓企業或項目宜悠著點，宜慎重。不過，我們是在搞社會主義市場經濟，還有“補短板”重任，只要建的項目有利可圖，有市場，生產成本比同行業60%以上的企業的都低，那就值得去做，不過，應符合有關規定，應經過審批，不可先建后批，也不得邊建邊批。
另外，宜趁“一帶一路”建設有利時機，到國外去建廠，到新疆去建廠也值得考慮，擠壓鋁材不宜萬里迢迢運輸，在新疆生產出口到中亞、東歐等地區會更有優勢，不過應做好切實可行的可行性研究報告，不可貿然從事。也可考慮在云南建此企業，將擠壓鋁材出口到南亞、澳大利亞、非洲等地區。